HEPA сүзгі материалы дегеніміз не?

HEPA сүзгі материалына кіріспе

HEPA, High-Efficiency Particulate Air сөзінің аббревиатурасы, ауадағы ұсақ бөлшектерді ерекше тиімділікпен ұстап алуға арналған сүзгі орталарының класын білдіреді. Негізінде,HEPA сүзгі ортасыматериал - ауа өткен кезде шаң, тозаң, зең споралары, бактериялар, вирустар және тіпті ультраұсақ бөлшектер (UFP) сияқты ластаушы заттарды ұстауға жауапты мамандандырылған субстрат. Кәдімгі сүзгі материалдарынан айырмашылығы, HEPA медиасы қатаң халықаралық стандарттарға сәйкес келуі керек - ең бастысы, Еуропадағы EN 1822 стандарты және Америка Құрама Штаттарындағы ASHRAE 52.2 стандарты - олар 0,3 микрометр (мкм) сияқты кішкентай бөлшектерді ұстау үшін ең аз дегенде 99,97% тиімділікті талап етеді. Бұл өнімділік деңгейі төменде егжей-тегжейлі қарастыратын HEPA сүзгі медиасының бірегей құрамы, құрылымы және өндіріс процестерінің арқасында мүмкін болды.

HEPA сүзгі орталарында қолданылатын негізгі материалдар

HEPA сүзгі ортасы әдетте бір немесе бірнеше негізгі материалдардан тұрады, олардың әрқайсысы бөлшектерді бірнеше механизмдер (инерциялық соққы, ұстап қалу, диффузия және электростатикалық тартылыс) арқылы ұстай алатын кеуекті, жоғары беттік құрылымды қалыптастыру қабілеті үшін таңдалады. Ең көп таралған негізгі материалдарға мыналар жатады:

1. Шыны талшығы (боросиликат шынысы)

Шыны талшығы - HEPA сүзгі орталары үшін дәстүрлі және ең кең таралған материал, әсіресе өнеркәсіптік, медициналық және HVAC қолданбаларында. Боросиликат шыныдан (ыстыққа төзімді, химиялық тұрақты материал) жасалған бұл талшықтар өте жұқа жіптерге тартылады - көбінесе диаметрі 0,5-тен 2 микрометрге дейін жұқа. Шыны талшықты ортаның негізгі артықшылығы оның дұрыс емес, тор тәрізді құрылымында: қабатталған кезде талшықтар бөлшектерге физикалық кедергі ретінде әрекет ететін ұсақ тесіктердің тығыз желісін жасайды. Сонымен қатар, шыны талшығы инертті, улы емес және жоғары температураға (250°C дейін) төзімді, бұл оны таза бөлмелер, зертханалар және өнеркәсіптік түтін сорғыштар сияқты қатал орталарға жарамды етеді. Дегенмен, шыны талшықты орта сынғыш болуы мүмкін және зақымдалған жағдайда ұсақ талшықтарды шығаруы мүмкін, бұл белгілі бір қолданбалар үшін балама материалдардың дамуына әкелді.

2. Полимерлі талшықтар (синтетикалық полимерлер)

Соңғы онжылдықтарда полимерлі (пластик негізіндегі) талшықтар HEPA сүзгі орталарында, әсіресе ауа тазартқыштар, шаңсорғыштар және бет маскалары сияқты тұтынушылық өнімдер үшін шыны талшыққа танымал балама ретінде пайда болды. Қолданылатын кең таралған полимерлерге полипропилен (PP), полиэтилентерефталат (ПЭТ), полиамид (нейлон) және политетрафторэтилен (PTFE, сонымен қатар Teflon® деп аталады) жатады. Бұл талшықтар балқыту немесе электроспининг сияқты әдістерді қолдану арқылы өндіріледі, бұл талшықтың диаметрін (нанометрге дейін) және тесік өлшемін дәл бақылауға мүмкіндік береді. Полимерлі HEPA ортасы бірнеше артықшылықтарды ұсынады: ол шыны талшыққа қарағанда жеңіл, икемді және аз сынғыш, бұл талшықтың бөліну қаупін азайтады. Сондай-ақ, оны көп мөлшерде өндіру тиімдірек, бұл оны бір реттік немесе арзан сүзгілер үшін өте қолайлы етеді. Мысалы, PTFE негізіндегі HEPA ортасы өте гидрофобты (су өткізбейтін) және химиялық заттарға төзімді, бұл оны ылғалды ортаға немесе коррозиялық газдармен байланысты қолданбаларға жарамды етеді. Екінші жағынан, полипропилен тамаша сүзу тиімділігі мен тыныс алу қабілетіне байланысты бет маскаларында (мысалы, N95/KN95 респираторларында) кеңінен қолданылады.

3. Композиттік материалдар

Әртүрлі негізгі материалдардың беріктігін біріктіру үшін көптеген заманауи HEPA сүзгі орталары композиттік құрылымдар болып табылады. Мысалы, композит жоғары тиімділік пен құрылымдық тұрақтылық үшін шыны талшықты өзектен тұруы мүмкін, икемділік пен шаңнан қорғайтын қасиеттер үшін полимерлі сыртқы қабатпен қабатталған. Тағы бір кең таралған композит - бөлшектерді ұстауды жақсарту үшін электростатикалық зарядталған талшықтарды (әдетте полимерлі) қамтитын «электрет-сүзгі ортасы». Электростатикалық заряд Кулон күштері арқылы тіпті ұсақ бөлшектерді (0,1 мкм-ден кіші) тартады және ұстайды, бұл өте тығыз талшықты желіге деген қажеттілікті азайтады және ауа ағынын жақсартады (қысымның төмендеуін төмендетеді). Бұл электрет HEPA ортасын энергия тиімділігі мен тыныс алуы маңызды қолданбалар үшін, мысалы, портативті ауа тазартқыштар мен респираторлар үшін өте қолайлы етеді. Кейбір композиттерге иіс пен газды сүзу мүмкіндіктерін қосу үшін белсендірілген көмір қабаттары да кіреді, бұл сүзгінің функционалдығын бөлшектерден тыс кеңейтеді.

HEPA сүзгі медиасы2
HEPA сүзгі ортасы1

HEPA сүзгі ортасын өндіру процестері

ӨнімділікHEPA сүзгі ортасытек материалдық құрамына ғана емес, сонымен қатар талшық құрылымын қалыптастыру үшін қолданылатын өндірістік процестерге де байланысты. Міне, негізгі процестер:

1. Балқыту (полимерлі орта)

Балқыту арқылы үрлеу полимерлі HEPA ортасын өндірудің негізгі әдісі болып табылады. Бұл процесте полимер түйіршіктері (мысалы, полипропилен) балқытылып, кішкентай форсункалар арқылы экструзияланады. Содан кейін жоғары жылдамдықты ыстық ауа балқытылған полимер ағындары арқылы үрленіп, оларды қозғалмалы конвейер таспасына қойылатын ультра жұқа талшықтарға (әдетте диаметрі 1-5 микрометр) созады. Талшықтар салқындаған кезде олар кездейсоқ түрде бір-бірімен байланысып, кеуекті, үш өлшемді құрылымы бар тоқыма емес тор түзеді. Кеуек өлшемі мен талшық тығыздығын ауа жылдамдығын, полимер температурасын және экструзия жылдамдығын басқару арқылы реттеуге болады, бұл өндірушілерге ортаны нақты тиімділік пен ауа ағынының талаптарына бейімдеуге мүмкіндік береді. Балқыту арқылы үрленетін орта үнемді және масштабталатын, бұл оны жаппай өндірілетін HEPA сүзгілері үшін ең көп таралған таңдау етеді.

2. Электроспиннинг (нанофиберлі медиа)

Электроспиннинг - ультра жұқа полимерлі талшықтарды (диаметрі 10-нан 100 нанометрге дейінгі нанофаблеттерді) жасау үшін қолданылатын озық процесс. Бұл әдісте полимер ерітіндісі жоғары вольтты қуат көзіне қосылған кішкентай инемен шприцке салынады. Кернеу берілген кезде ине мен жерге қосылған коллектор арасында электр өрісі пайда болады. Полимер ерітіндісі инеден жұқа ағын ретінде тартылады, ол ауада созылып, кебеді, коллекторда жұқа, кеуекті төсеніш ретінде жиналатын нанофаблеттерді түзеді. Наноталшық HEPA медиасы сүзудің ерекше тиімділігін ұсынады, себебі ұсақ талшықтар тіпті ультра жұқа бөлшектерді де ұстап қала алатын тығыз тесіктер желісін жасайды. Сонымен қатар, кішкентай талшық диаметрі ауа кедергісін азайтады, бұл қысымның төмендеуіне және энергия тиімділігінің жоғарылауына әкеледі. Дегенмен, электроспининг балқытумен үрлеуге қарағанда көп уақытты қажет етеді және қымбат, сондықтан ол негізінен медициналық құрылғылар мен аэроғарыштық сүзгілер сияқты жоғары өнімді қолданбаларда қолданылады.

3. Ылғал төсеу әдісі (шыны талшықты материал)

Шыны талшықты HEPA медиасы әдетте қағаз жасауға ұқсас ылғалды төсеу әдісімен жасалады. Алдымен, шыны талшықтары қысқа ұзындықтарға (1-5 миллиметр) туралады және сумен және химиялық қоспалармен (мысалы, байланыстырғыштар мен диспергаторлар) араластырылып, суспензия түзіледі. Содан кейін суспензия қозғалмалы экранға (сым торға) айдалады, онда су ағып кетеді, кездейсоқ бағытталған шыны талшықтардан тұратын төсеніш қалады. Төсеніш кептіріліп, байланыстырғышты белсендіру үшін қыздырылады, ол талшықтарды бір-бірімен байланыстырып, қатты, кеуекті құрылым түзеді. Ылғал төсеу процесі талшықтың таралуы мен қалыңдығын дәл бақылауға мүмкіндік береді, бұл медиадағы сүзу өнімділігінің тұрақтылығын қамтамасыз етеді. Дегенмен, бұл процесс балқытумен үрлеуге қарағанда энергияны көп қажет етеді, бұл шыны талшықты HEPA сүзгілерінің қымбаттауына ықпал етеді.

HEPA сүзгі ортасының негізгі өнімділік көрсеткіштері

HEPA сүзгі ортасының тиімділігін бағалау үшін бірнеше негізгі өнімділік көрсеткіштері (KPI) қолданылады:

1. Сүзу тиімділігі

Сүзу тиімділігі - ортада ұсталатын бөлшектердің пайызын өлшейтін ең маңызды KPI. Халықаралық стандарттарға сәйкес, шынайы HEPA ортасы 0,3 мкм бөлшектер үшін (көбінесе "ең енетін бөлшектер өлшемі" немесе MPPS деп аталады) ең аз тиімділікке 99,97% жетуі керек. Жоғары сапалы HEPA ортасы (мысалы, EN 1822 стандартына сәйкес HEPA H13, H14) 0,1 мкм-ге дейінгі кішкентай бөлшектер үшін 99,95% немесе одан жоғары тиімділікке қол жеткізе алады. Тиімділік диоктилфталат (DOP) сынағы немесе полистироллатекс (PSL) моншақ сынағы сияқты әдістерді қолдану арқылы тексеріледі, олар ортадан өткенге дейін және кейін бөлшектердің концентрациясын өлшейді.

2. Қысымның төмендеуі

Қысымның төмендеуі сүзгі ортасының ауа ағынына төзімділігін білдіреді. Қысымның төмендеуінің төмендеуі қолайлы, себебі ол энергия тұтынуды азайтады (HVAC жүйелері немесе ауа тазартқыштар үшін) және тыныс алуды жақсартады (респираторлар үшін). HEPA ортасының қысымның төмендеуі оның талшық тығыздығына, қалыңдығына және тесік өлшеміне байланысты: тесіктері кішірек тығыз орта әдетте жоғары тиімділікке ие, бірақ сонымен бірге қысымның төмендеуі де жоғары. Өндірушілер жоғары тиімділік пен төмен қысымның төмендеуін ұсынатын орта жасау үшін осы факторларды теңестіреді - мысалы, талшық тығыздығын арттырмай тиімділікті арттыру үшін электростатикалық зарядталған талшықтарды пайдалану.

3. Шаң ұстау сыйымдылығы (DHC)

Шаң ұстау қабілеті - бұл ортаның қысымның төмендеуі белгіленген шектен (әдетте 250–500 Па) асып кетпес бұрын немесе тиімділігі қажетті деңгейден төмен түспес бұрын ұстай алатын бөлшектердің максималды мөлшері. Жоғары DHC сүзгінің қызмет ету мерзімі ұзағырақ екенін білдіреді, бұл ауыстыру шығындарын және техникалық қызмет көрсету жиілігін азайтады. Шыны талшықты орта әдетте полимерлі ортаға қарағанда жоғары DHC-ге ие, себебі оның құрылымы қаттырақ және кеуек көлемі үлкен, бұл оны өнеркәсіптік нысандар сияқты шаңы көп орталарға жарамды етеді.

4. Химиялық және температураға төзімділік

Мамандандырылған қолданбалар үшін химиялық және температураға төзімділік маңызды KPI болып табылады. Шыны талшықты орта 250°C дейінгі температураға төтеп бере алады және көптеген қышқылдар мен сілтілерге төзімді, бұл оны жағу зауыттарында немесе химиялық өңдеу қондырғыларында қолдануға өте ыңғайлы етеді. PTFE негізіндегі полимерлі орта химиялық заттарға өте төзімді және 200°C дейінгі температурада жұмыс істей алады, ал полипропилен ортасы ыстыққа онша төзімді емес (максималды жұмыс температурасы ~80°C), бірақ майлар мен органикалық еріткіштерге жақсы төзімділік көрсетеді.

HEPA сүзгі ортасының қолданылуы

HEPA сүзгі ортасы таза ауа мен бөлшектерсіз орта қажеттілігіне байланысты салалардың кең ауқымында қолданылады:

1. Денсаулық сақтау және медициналық қызмет

Ауруханаларда, клиникаларда және фармацевтикалық өндіріс орындарында HEPA сүзгі ортасы ауадағы патогендердің (мысалы, бактериялар, вирустар және зең споралары) таралуын болдырмау үшін өте маңызды. Ол операциялық бөлмелерде, қарқынды терапия бөлімшелерінде (РЕБ), дәрі-дәрмектерді өндіруге арналған таза бөлмелерде және желдеткіштер мен респираторлар сияқты медициналық құрылғыларда қолданылады. Шыны талшықтары мен PTFE негізіндегі HEPA орталары жоғары тиімділігіне, химиялық төзімділігіне және зарарсыздандыру процестеріне (мысалы, автоклавтау) төтеп беру қабілетіне байланысты мұнда артықшылыққа ие.

2. Жылыту, желдету және ғимарат ауасының сапасы

Коммерциялық ғимараттардағы, деректер орталықтарындағы және тұрғын үйлердегі жылыту, желдету және ауа баптау (HVAC) жүйелері үй ішіндегі ауа сапасын (IAQ) жақсарту үшін HEPA сүзгі ортасын пайдаланады. Полимерлі HEPA ортасы арзандығы мен энергия тиімділігіне байланысты тұрғын үй ауа тазартқыштарында және HVAC сүзгілерінде жиі қолданылады, ал шыны талшықты орта шаңы жоғары орталарға арналған ірі коммерциялық HVAC жүйелерінде қолданылады.

3. Өнеркәсіптік және өндірістік

Жартылай өткізгіштер өндірісі, электроника өндірісі және автомобиль құрастыру сияқты өнеркәсіптік орталарда HEPA сүзгі ортасы бөлшектер саны өте төмен (текше футқа шаққандағы бөлшектермен өлшенеді) таза бөлмелерді күтіп ұстау үшін қолданылады. Бұл қолданбалар сезімтал компоненттердің ластануын болдырмау үшін жоғары сапалы HEPA ортасын (мысалы, H14) қажет етеді. Шыны талшықтары мен композиттік орталар жоғары тиімділігі мен беріктігі үшін мұнда артықшылыққа ие.

4. Тұтынушылық өнімдер

HEPA сүзгі медиасы шаңсорғыштар, ауа тазартқыштар және бет маскалары сияқты тұтынушылық тауарларда барған сайын кеңінен қолданылуда. Полимерлі балқытылған үрленген медиа N95/KN95 респираторларындағы негізгі материал болып табылады, ол COVID-19 пандемиясы кезінде ауадағы вирустардан қорғау үшін маңызды болды. Шаңсорғыштарда HEPA медиасы ұсақ шаң мен аллергендердің ауаға қайта шығуына жол бермейді, бұл үй ішіндегі ауа сапасын жақсартады.

HEPA сүзгі медиа материалдарындағы болашақ үрдістер

Таза ауаға сұраныс артып, технология дамыған сайын, HEPA сүзгі материалдарының болашағын бірнеше үрдістер қалыптастырады:

1. Наноталшық технологиясы

Наноталшық негізіндегі HEPA медиасын әзірлеу негізгі үрдіс болып табылады, себебі бұл ультра жұқа талшықтар дәстүрлі медиаға қарағанда жоғары тиімділік пен төмен қысым төмендеуін ұсынады. Электроспиннинг және балқыту әдістеріндегі жетістіктер наноталшық медианы өндіруді үнемді етеді, оны тұтынушылық және өнеркәсіптік қолданбаларда қолдануды кеңейтеді. Зерттеушілер сонымен қатар пластик қалдықтарына қатысты экологиялық мәселелерді шешу үшін наноталшық медиа үшін биологиялық ыдырайтын полимерлерді (мысалы, полилактикалық қышқыл, PLA) пайдалануды зерттеп жатыр.

2. Электростатикалық күшейту

Электростатикалық зарядты бөлшектерді ұстап тұратын электрет сүзгі ортасы жетілдірілуде. Өндірушілер электростатикалық зарядтың ұзақ қызмет ету мерзімін жақсартатын, сүзгінің қызмет ету мерзімі ішінде тұрақты жұмыс істеуін қамтамасыз ететін жаңа зарядтау әдістерін (мысалы, тәждік разряд, трибоэлектрлік зарядтау) әзірлеуде. Бұл сүзгіні жиі ауыстыру қажеттілігін азайтады және энергия тұтынуды азайтады.

3. Көпфункционалды медиа

Болашақ HEPA сүзгі орталары бөлшектерді ұстап қалу, иістерді кетіру және газдарды бейтараптандыру сияқты бірнеше функцияларды орындауға арналған болады. Бұған белсендірілген көмірді, фотокаталитикалық материалдарды (мысалы, титан диоксиді) және микробқа қарсы агенттерді ортаға біріктіру арқылы қол жеткізіледі. Мысалы, микробқа қарсы HEPA ортасы сүзгі бетіндегі бактериялар мен зеңнің өсуін тежеп, қайталама ластану қаупін азайта алады.

4. Тұрақты материалдар

Қоршаған орта туралы хабардарлықтың артуымен HEPA сүзгі материалдарының тұрақтылығын арттыруға ұмтылыс байқалады. Өндірушілер бір рет қолданылатын сүзгілердің қоршаған ортаға әсерін азайту үшін жаңартылатын ресурстарды (мысалы, өсімдік негізіндегі полимерлер) және қайта өңделетін материалдарды зерттеп жатыр. Сонымен қатар, полимерлі орталардың қайта өңделуі мен биологиялық ыдырауын жақсарту, полигондардағы сүзгі қалдықтары мәселесін шешу бойынша күш-жігер жұмсалуда.

HEPA сүзгі медиа материалы - ауадағы ұсақ бөлшектерді ерекше тиімділікпен ұстап алуға арналған мамандандырылған субстрат, ол адам денсаулығын қорғауда және салалардағы таза ортаны сақтауда маңызды рөл атқарады. Дәстүрлі шыны талшықтан бастап озық полимерлі наножіпшелер мен композиттік құрылымдарға дейін HEPA медиа материалының құрамы әртүрлі қолданбалардың бірегей талаптарына сәйкес келеді. Балқыту, электроспининг және ылғалды төсеу сияқты өндіріс процестері медианың құрылымын анықтайды, бұл өз кезегінде сүзу тиімділігі, қысымның төмендеуі және шаңды ұстау қабілеті сияқты негізгі өнімділік көрсеткіштеріне әсер етеді. Технология дамыған сайын наножіпшелер технологиясы, электростатикалық жақсарту, көпфункционалды дизайн және тұрақтылық сияқты үрдістер HEPA сүзгі медиасындағы инновацияларды дамытуда, оны тиімдірек, үнемді және экологиялық таза етеді. Денсаулық сақтау, өнеркәсіптік өндіріс немесе тұтынушылық өнімдер саласында болсын, HEPA сүзгі медиасы таза ауа мен салауатты болашақты қамтамасыз етудің маңызды құралы болып қала береді.


Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 27 қараша